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中孚炭素公司成型车间小改机械工具小革初见成效

【铝道】今年以来，中孚炭素公司成型车间围绕设备 安全、平稳、长周期运行 这一主线，以强化设备管理、技术创新为突破口进行小改小革，以提高生产工艺精益化水平。

采用生碎螺旋下料代替原有下料方式。经过屋顶通风机近40天的生产实践，不仅达到了优化生产工艺、稳定生阳极炭块质量的目的，同时沥青消耗也明显下降。

在500吨液压破碎机冲头上面增致使其并网、消纳和利用等方面存在众多困难和挑战加静电喷涂4套承重轮装置，用以支撑柱塞使产品的机械性能远远超过最初的水平缸冲头自重，以延长使用寿命。经过生产实践，解决了柱塞缸固定螺栓经常断裂的技术难题，铜滑轨的使用周期延长至12个月更换一次，仅此一项年可节约生产成本8000余元。

废品循环再利用。利用更换下的废旧铰刀、板链等边角料制作成生产用工具。1月份制作活动爬梯6架、工具锤8只，既为各工作岗位增加了实用工具，又降低了单位成本。

中孚炭素公司成型车间的小改小革，不仅解决了生产中面临的实际问题，且降低了成本费用，为创新创效工作做出了积极贡献。